保障选粉机的作业效率

    通过气流作用，将符合精度要求的物料在制作完成后，分离、筛选、收集，进而达到生产标准。影响选粉机生产效率的因素有很多，为保障选粉机的生产效率，在日常使用中，需要做好维护与检验工作。
    各轴承要求按期加入润滑油，保证各润滑点得到充分润滑，各轴承所有润滑剂必需干净。轴承中若泛起沙沙声音，主要因污垢和不正常润滑所导致，必需及时检验及清除杂质。
    各轴承温度≤60℃。
    注意选粉机的平衡性，若发现异常振动，需要及时停机检查，并排除故障。
    定时对风管清灰，各管处应防止雨水进入，避免粉尘结块。
    在选粉机调制运行后，待机内温度降低、粉尘沉降后，再打开检验门进行检验。检验时，必须在电气开关控制处挂“正在检验”标牌，以免误开车伤人。检验完毕后，由原挂牌人取下标牌，以示检验完毕，方能开车。
    检验的主要内容应根据检查结果、使用经验确定，一般为以下内容：
    主轴、轴承、油封的清洗、检查，若超过规定标准需马上进行更换。
    各联接处的螺母是否松动或损坏。
    清除壳体、管道上所粘粉尘、灰尘、杂质等。
    分级圈（转子）的转笼、易损件有无磨损。
    从选粉机出来的成品细度偏细，可以通过变频调速或调速电机降低转子转速，直至细度符合要求。若依然无法达到要求，也可以适当增大系统风量。若成品偏粗，调节方法相反。
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